Технология полусухой стяжки, которую изспользует наша компания, изобретена в Германии в 70-х годах прошлого века. С того момента она успешно применяется при заливке полов европейских объектах. В Москве были одними из первых, которые начали использовать технологию полусухой стяжки.

Стяжка из полусухой цементно-песчаной смеси с трехмерным армированием полипропиленовой фиброй, позволяет выполнять полусухую стяжку быстро, в больших объемах и с  очень высоким качеством.

Преимущество этой стяжки:
  • Основное преимущество - отсутствие в смеси влаги «транспортной влаги». Что позволяет:
  • Ускорить высыхание стяжки;
  • Исключает, или сводит к минимуму образованию трещин;
  • Исключает процесс усадки стяжки;
  • Позволяет проводить работы при низкой температуре, а так же влажности. В помещении, где устраивается стяжка может быть до +5°С и влажности 65 – 95%. На улице, где используется пневмонасос, до -15°С;
  • Производить стяжку на улице во время затянувшихся моросящих дождей

  • Выполнять работу на наклонных, кривых и выпуклых поверхностях;
  • Производить работы по маякам, выполненным из этой же смеси в одном технологическом цикле;
  • Применение передового европейского оборудования, дает возможность поднять раствор до 70 метров и выше, нет необходимости пользоваться строительными кранами и лифтами на объекте, что значительно разгружает подъемные механизмы, и освобождают их для использования другими подрядными организациями;
  • Возможность работы в труднодоступных и удаленных местах;
  • Отсутствие грязи при подаче раствора к месту укладки, не страдает отделка помещения, т.к. раствор полусухой;
  • Работы не связаны строгим соблюдением непрерывного режима перемешивания и подачи раствора. Смесь подается порциями. Каждая следующая порция подается после укладки предыдущей. Это позволяет вести работы ритмично, избежать потери рабочих свойств смеси при незапланированных остановках и сбоях в работе;
  • Исключена заливка больших площадей методом «через одну полосу», что предотвращает растрескивание и высотные перепады между кромками полос;
  • Нет строгой постоянной зависимости от поставок материалов на объект;
  • Высокое качество поверхности стяжки придает процесс затирки бетоноотделочными машинами, без дополнительного выравнивания;
  • Смешивание и подача смеси к месту производства работ выполняется с помощью пневмонагнетателя непосредственно на стройплощадке. Техника легко перемещается по стройплощадке, занимает мало места.
Краткое описание технологического процесса устройства цементно-песчаной стяжки с фиброармированием

Несвязанная полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброармированием:

  • Несвязанная стяжка представляет собой карты цементно-песчаной стяжки с фиброармированием, уложенные так, что между плитой перекрытия и стяжкой проложен какой либо слой, например пароизоляции – полиэтиленовая пленка. Толщина несвязанной стяжки должна быть не менее 40мм, чтобы максимально уменьшить риск трещинообразования.
  • Подготовка основания под стяжку.
  • Перед началом укладки любой стяжки производится геодезическая съемка оптическим или лазерным нивелиром строительной площадки для определения отметки поверхности тела стяжки. Тщательно очищается поверхность основания под стяжку, в некоторых случаях грунтуется или просто смачивается.
  • Приготовление и подача цементно-песчаной смеси.
  • В оборудование, пневмонагнетатель, засыпаются компоненты стяжки: песок, цемент, полипропиленовая фибра и добавляется небольшое количество воды. Состав смеси на 1м3 стяжки: песок – 1м3; цемент – 250кг; вода – 40л; фибра – 400-600гр. Тщательно перемешанная цементно-песчаная смесь доставляется под давлением через шланги 65мм в диаметре к месту укладки на стройплощадке. В высоту до 70м, в длину до +7 (495) 125 15 350м.
  • Выставление маяков и укладка стяжки.
  • Из принятой смеси, руководствуясь вынесенными отметками, изготавливаются «маяки». Далее происходит заполнение всей площадки цементно-песчаной смесью и выравнивание ее поверхности 3-х метровым правилом по установленным маякам.
  • Затирка поверхности стяжки.
  • Через 15 минут поверхность стяжки затирается бетоноотделочной машиной – вертолетом для абсолютно ровной и гладкой поверхности стяжки (± 1-2мм на 2 метра).
  • Устройство деформационных швов.
  • Для предотвращения трещинообразования выполняется нарезка деформационных швов, т.е. стяжка нарезается картами от трех до шести метров.
  • Уход за стяжкой.
  • Набор прочности стяжки происходит от 7 до 28 дней, на следующий день после окончания работ стяжка укрывается полиэтиленовой пленкой на 7 дней. При необходимости производится дополнительный полив водой. Толщина несвязанной стяжки должна быть не менее +7 (495) 125 15 35мм. Строгое соблюдение технологического процесса производства цеметно-песчаной стяжки с фиброармированием, гарантирует высокое качество стяжки на вашем объекте.